TiCN涂層對切削液的冷卻有很好的適應(yīng)性。當(dāng)然切削溫度的急劇變化仍或許惹起硬質(zhì)合金切削刃的斷裂，但在上述切削參數(shù)限制內(nèi)的加工一般不會發(fā)生足以惹起熱沖擊兇險的高切削溫度。

　　相反，加工中心機(jī)床高溫下切削性能好的TiAlN涂層不適合切削液冷卻。涂層在高溫下切削時，涂層表面面可構(gòu)成堅固光滑的氧化鋁層，有助于進(jìn)步刀具的切削性能。(其實美國米爾斯塔公司研發(fā)的“Exalon”TiAlN涂層的高溫切削性能更先進(jìn)，在這種TiAlN涂層的表面面增加了一層固體潤滑層，能夠使切屑更容易沿著刀具的切削刃滑落。)加工中心機(jī)床銑削石墨電極工件對刀具涂層的要求一般不嚴(yán)格，可選用TiAlN涂層或金剛石涂層。當(dāng)然兩種涂層能夠經(jīng)過壓縮空氣冷卻，能夠取得杰出的切開效果，但許多加工車間仍舊樂意運用切削液，因為切削液有助于去除加工過程中發(fā)生的粉塵。

　　表面光潔度要求當(dāng)數(shù)控加工中心運用球頭銑刀進(jìn)行高速銑削時，為了取得工件的高表面光潔度，或許需要切削液冷卻。因為球頭銑刀結(jié)尾的切削速度為零，切削液能夠起到很好的潤滑好處。典范的球頭銑刀進(jìn)行微進(jìn)給精加工時，銑刀結(jié)尾低速切削區(qū)域的工件材料或許會卡在“腹板”內(nèi)。處于紅熱情況的殘存材料被刀具拖過工件，或許會焊接在工件表面，從而破壞工件的表面光潔度。(為打聽決這個問題，一些數(shù)控加工中心球面表面的機(jī)夾刀片銑刀，如美國米爾斯塔公司的“超精”刀片，能夠經(jīng)過改善刀片的規(guī)劃來消除這種“橫刃”。切削液經(jīng)過潤滑刀具和工件，能夠減少切屑焊接現(xiàn)象的影響，取得更高的表面光潔度。根據(jù)這種考慮，即便在運用TiAlN涂層刀具的加工場合，也應(yīng)選用切削液冷卻的技巧。當(dāng)然刀具壽數(shù)或許會縮短，但偶爾為了滿意表面光潔度的要求，需要捐軀片面刀具壽數(shù)。

　　臥式加工中心廠家告訴您零件是CNC機(jī)床駕御器的重要組成片面。使用過程中數(shù)控機(jī)床操作臂 部件嚴(yán)重磨損的首要原因是因為人的裝置問題。零件的位置有問題。使用過程中磨損會加倍嚴(yán)重。為了避免這種環(huán)境，人們應(yīng)該加倍留意裝置。